水泥工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)大都采用電收塵器或者袋收塵器并逐漸以袋式除塵為主的趨勢(shì)發(fā)展，電收塵器能處理的煙氣溫度比較高、阻力低、易管理、維修費(fèi)用低，但受粉塵的性能影響比較大，收塵效率比較低，且收塵的效率是呈指數(shù)變化，隨著   環(huán)保要求的提高，往往達(dá)不到排放要求。袋收塵器的收塵效率很高，能較容易地達(dá)到很高的排放標(biāo)準(zhǔn)，但使用溫度有限，阻力較大，維修   換費(fèi)用大。袋式除塵器結(jié)合所有除塵器的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)煙氣通過電場(chǎng)時(shí)，煙氣中大部分的大顆粒被收集，剩余的少部分細(xì)顆粒粉塵隨著煙氣進(jìn)入了后面的袋收塵器，收塵效率機(jī)會(huì)達(dá)到100%。

　　從窯頭出來(lái)的煙氣，入冷卻機(jī)，經(jīng)過預(yù)除塵后，一部分經(jīng)過烘干機(jī)，另一部分直接通過管道，兩部分煙氣匯合后進(jìn)入收塵器。含塵煙氣從收塵器的左端進(jìn)入，通過氣流分布板的作用，均勻地進(jìn)入前端的電場(chǎng)，大部分的粉塵在電場(chǎng)力的作用下被收集并落入下部灰斗。剩余的含有少量微細(xì)粉塵的煙氣通過袋式收塵器時(shí)，被濾袋所攔截，粉塵截流在濾袋的表面，潔凈煙氣通過上部濾袋口進(jìn)入凈氣室，再通過提升閥進(jìn)入煙道排放出去。對(duì)于電袋式收塵器而言，前面的電場(chǎng)并不是用來(lái)控制除塵效率的，而是用來(lái)減少煙氣的含塵量。由于電收塵器的收塵原理，在   個(gè)電場(chǎng)往往可以收集80%~90%的粉塵，而后面幾個(gè)電場(chǎng)卻僅僅收集小于10g/Nm3的粉塵，所以電袋復(fù)合式收塵器前端的電場(chǎng)一般很少，主要是依靠后面的袋式收塵器控制除塵效率，從而達(dá)到排放要求。

　　袋式收塵器劃分為若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，采用行噴脈沖式收塵器，一根噴吹管控制一排濾袋?？紤]到過濾面積，清灰方式采用了在線逐行噴吹，清灰的控制方法是定時(shí)和定壓噴吹相結(jié)合，以定壓噴吹為主。除塵濾袋是收塵器   為關(guān)鍵的部件，關(guān)系到收塵器的除塵效率，同時(shí)價(jià)格不菲，該廠選擇時(shí)非常慎重，進(jìn)行了多方考察。