除塵骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的   。采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、、，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

除塵骨架圓環(huán)內(nèi)徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，不能讓其穿出來?；叶返脑O計要考慮開個孔，讓人能進入灰斗里面放灰，人進入灰斗工作時要戴防塵面罩。

除塵骨架濾袋底部積灰的清灰方法：氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以除塵濾袋上的積灰。

除塵骨架的關(guān)鍵在于清灰，清灰結(jié)果決議著除塵設備及整個系統(tǒng)的成敗，因而以清灰為特征的除塵骨架成為   的設備。以長袋低壓脈沖除塵骨架為代表的新一代脈沖袋式除塵技能克制了急進脈沖除塵的缺陷，而其清灰才能強的優(yōu)勢   為凸起，具有濾袋   長(6m或   長)占地上積小、設備阻力小、清灰所需氣源壓力低、動力少，任務牢靠、維修任務量小等長處，根絕了弱清灰類除塵骨架遍及存在阻力過高的景象。除塵骨架的除塵效率進一步進步，排放濃度低于50mg/Nm3已是遍及景象，低于10mg/Nm3也非。這   要是由于主機的濾袋接口技能有了長足提高。曩昔接納綁扎或螺栓壓緊的固袋方法，濾袋接口存在走漏，往往使除塵骨架的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)目級。新的固定方法是嚴厲節(jié)制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依托彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，兩者公役共同，密封性好，然后消弭了接口處的走漏。

除塵骨架選型核算辦法良多，普通地說，核算前應曉得煙氣的根本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的渙散度、浸潤性、黏度等。曉得這些參數(shù)后，經(jīng)過核算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。除塵骨架單條圓形濾袋的面積：在濾袋加工進程中，因除塵骨架要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩頭需求雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的效果，還有的除塵濾袋中心還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾效果。